Panneaux pour chambres froides
- Conductivité thermique élevée
- Excellentes propriétés d’étanchéité à l’air et à l’eau
- Installation rapide
- Personnalisable pour s’adapter à vos dimensions
- Une variété d’options de surface sont disponibles
Votre premier fabricant de panneaux pour chambres froides en Chine
Les panneaux pour chambres froides Sunnyda présentent une construction robuste avec deux couches de tôles d’acier galvanisé prélaquées résistantes à la corrosion (PPGI), encapsulant un noyau de mousse PIR (polyisocyanurate) ou PUR (polyuréthane) injectée à haute pression et à application unique. Cela crée un panneau isolant à haute résistance avec des performances thermiques supérieures.
Le système de rainure et languette imbriquées au niveau des joints agit comme une rupture thermique, garantissant des températures intérieures basses et durables et réduisant la consommation d’énergie, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation. Nos matériaux de haute qualité sont assortis d’une garantie allant de 1 à 5 ans, offrant une solide assurance de facilité d’utilisation à long terme.
De plus, nous proposons un autre type de panneau sandwich à verrouillage à came en mousse manuelle, qui intègre des verrous à came zingués durables intégrés à l’intérieur. Associé au système de rainure et languette, cette conception améliore l’efficacité de l’étanchéité. La densité du PIR et du PUR peut atteindre 40-42 kg/m3, avec des options personnalisées disponibles dépassant 45 kg/m3 pour répondre à des normes plus élevées.
- Vidéo
Panneaux pour chambres froides par épaisseur
Caractéristiques du panneau de chambre froide
Application du panneau de chambre froide
Les panneaux pour chambres froides Sunnyda sont largement utilisés dans divers secteurs, principalement pour les murs, les cloisons, les plafonds et les toitures. Ces panneaux sont largement utilisés dans les chambres froides pour maintenir et contrôler les températures afin de répondre aux normes opérationnelles, généralement comprises entre -25 °C et +10 °C. Ce contrôle de la température prolonge la durée de conservation des produits périssables, garantissant qu’ils restent frais plus longtemps.
Les panneaux sandwich pour chambres froides de Sunnyda sont généralement utilisés dans des installations telles que les chambres froides pour aliments, les chambres froides pharmaceutiques et médicales, les entrepôts frigorifiques pour fleurs, les entrepôts de la chaîne du froid, les fermes avicoles, les installations de congélation rapide de fruits de mer, les entrepôts de fruits et légumes, les abattoirs, les usines de transformation de la viande, les établissements vinicoles, les usines laitières, les entreprises de crème glacée, les usines de boissons, les tunnels de congélation rapide, les usines de transformation des aliments, les camions à chaîne du froid pour conteneurs, les remorques pour chambres froides et dans les espaces publics des hôtels, motels et supermarchés.
Option de surface
Les panneaux pour chambres froides Sunnyda sont disponibles en trois types de surface : plat, à grandes nervures et à petites ondulations. Le matériau de surface standard est constitué de tôles d’acier galvanisé de couleur, avec des options d’épaisseur comprenant 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm et jusqu’à 1,0 mm.
Vous pouvez également opter pour des tôles en acier inoxydable de grade 304 ou 316. De plus, les tôles en aluminium gaufré et le PRF (plastique renforcé de fibres) sont d’excellents choix. Pour une option plus économique, du papier aluminium peut être utilisé comme matériau de surface.
Tous les matériaux sont imperméables, résistants à la corrosion et fabriqués à partir de matériaux légers avec une longue durée de vie.
Option de couleur
Les panneaux de chambre froide Sunnyda peuvent être personnalisés en différentes couleurs selon le nuancier international RAL.
La surface est constituée de tôles d’acier prélaquées à haute résistance et résistantes à la corrosion. La couche de base est constituée d’acier laminé à froid, traité successivement avec un revêtement à haute teneur en zinc, une couche de conversion chimique, une couche d’apprêt et une couche de finition de peinture.
La peinture standard utilisée est le polyester, avec des options de qualité supérieure disponibles, telles que le PVDF, le Plastisol, le HDP et le PVC.
Normes de santé
Les panneaux antibactériens double face pour chambre froide Sunnyda constituent une solution efficace pour la sécurité alimentaire. Ils résistent à la plupart des huiles, ainsi qu’à certains produits chimiques et solvants, ce qui en fait la méthode la plus rentable pour réduire la contamination croisée et inhiber la croissance bactérienne.
Le revêtement organique sur la surface du panneau est la dernière technologie antibactérienne des fabricants d’acier coloré, offrant une protection complète pour les articles stockés dans votre chambre froide.
Environnements contrôlés
L’utilisation de pentane dans le processus de production des panneaux pour chambres froides Sunnyda a considérablement amélioré le processus de moussage du polyuréthane. Par rapport aux méthodes traditionnelles de moussage du polyuréthane, il offre une meilleure résistance thermique et représente une avancée substantielle dans la protection de l’environnement.
Le système d’emboîtement robuste à rainure et languette du panneau sandwich pour chambre froide garantit des connexions étanches sans fuites, minimisant ainsi les ponts thermiques. Il en résulte une efficacité énergétique et un contrôle thermique optimisés dans les chambres froides, offrant une solution exceptionnelle pour maintenir les économies d’énergie.
Installation rapide
De nombreux entrepreneurs sont confrontés à des problèmes d’installation, mais les panneaux pour chambres froides Sunnyda sont conçus pour résoudre ces problèmes. Nous pouvons les fabriquer sur mesure pour s’adapter aux dimensions spécifiques requises sur site et pouvons être conçus pour un assemblage modulaire.
Les panneaux peuvent être installés verticalement ou horizontalement sans nécessiter de découpe sur place, ce qui rend le processus d’installation plus simple, plus rapide et plus efficace. Cette approche réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre, ce qui vous permet d’économiser une somme d’argent considérable.
Répondez à vos normes
Les panneaux de chambre froide Sunnyda répondent aux exigences des normes CE, FM, FDA, EUSCF et EN14509 A.10, ainsi qu’aux codes du bâtiment australiens.
Nous pouvons fournir des rapports de tests de laboratoire tiers pour vos panneaux, tels que des rapports de certification SGS, garantissant la plus haute qualité et la conformité aux normes internationales.
Étanchéité à l'eau et à la vapeur.
L’étanchéité à l’air et à l’eau des panneaux de chambre froide Sunnyda sont des indicateurs cruciaux, la plupart des points de fuite se situant au niveau des joints des panneaux. Nous disposons de deux procédés de fabrication qui répondent parfaitement à ce problème.
Panneaux monoblocs automatisés : Ces panneaux sont fabriqués à l’aide de machines automatisées, dotées d’un système d’emboîtement à rainure et languette intégré au niveau des joints, assurant une liaison plus étroite entre les panneaux.
Panneaux à came fabriqués à la main : ces panneaux intègrent un système à rainure et languette et sont en outre renforcés par des verrous à came à l’intérieur, offrant une durabilité supplémentaire.
De plus, des produits d’étanchéité hautement résistants aux intempéries au niveau des joints sont également essentiels pour garantir une étanchéité fiable et durable.
Capacité de charge
Les panneaux pour chambres froides Sunnyda ont une capacité de charge élevée, ce qui les rend adaptés à diverses applications. Par exemple, les équipements de réfrigération pour chambres froides peuvent être suspendus directement sur ces panneaux sans provoquer de déformation au fil du temps.
Cela garantit une durabilité et une fiabilité à long terme, même sous de lourdes charges.
Valeur R
Les panneaux pour chambres froides Sunnyda offrent des valeurs R élevées, généralement comprises entre 5 et 8,8 par pouce (2,54 cm). La valeur R varie en fonction du matériau utilisé.
Par exemple, les panneaux PUR ont généralement une valeur R de 5 à 7,2 par pouce (2,54 cm), tandis que les panneaux PIR varient généralement de 6,5 à 8,8 par pouce (2,54 cm).
Ces mesures sont basées sur une température de 55°F. Plus la valeur R est élevée, meilleures sont les performances d’isolation et la résistance thermique.
Nous pouvons fournir des matériaux de haute performance pour répondre aux besoins de votre installation de chambre froide.
Sur mesure
Les panneaux de chambre froide Sunnyda peuvent être personnalisés en termes de largeur, d’épaisseur et de longueur pour répondre à des exigences spécifiques.
La longueur peut être adaptée de 0,5 m à 18 m. Pour les clients internationaux, les panneaux destinés au transport maritime par conteneurs doivent respecter la longueur standard de transport de 12 mètres.
Les options d’épaisseur vont de 1 pouce à 8 pouces, les épaisseurs courantes étant de 50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm et 250 mm.
La largeur est également personnalisable, allant de 24 à 44 pouces, la largeur standard étant généralement de 44 pouces (1120 mm).
- Fiche de données
| Épaisseur [mm] | 50 | 75 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 |
| Largeur [mm] | 1120mm (1000-1120mm) | |||||||
| Longueur [mm] | 1000 ~ 19800mm | |||||||
| Poids [kg/m²] Base sur tôle d’acier de 0,5 mm | 10.53 | 11.33 | 12.53 | 13.33 | 14.53 | 15.72 | 16.85 | 18.96 |
| Coefficient de transfert thermique Uc [W/m²K] | 0.41 | 0.26 | 0.21 | 0.18 | 0.14 | 0.12 | 0.11 | 0.085 |
| Classement au feu | B1 (PIR) et B2 (PUR) | |||||||
| Valeur R (m²K/W) basée sur +15℃ | 1.426 | 2.038 | 2.659 | 3.278 | 3.909 | 4.562 | 5.169 | 6.414 |
| Valeur R (m²K/W) basée sur +30℃ | 1.345 | 1.939 | 2.527 | 3.142 | 3.719 | 4.236 | 4.924 | 6.087 |
| Température de chambre froide applicable (ºC) | 5ºC à 40ºC | 0ºC à 40ºC | -15ºC à 40ºC | -20ºC à 40ºC | -25ºC à 40ºC | -30ºC à 40ºC | -35ºC à 40ºC | -40ºC à 40ºC |
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Panneaux pour chambres froides : FAQ
Avoir les bons panneaux d’isolation pour chambre froide joue un rôle important dans les performances de la chambre froide. Sunnyda est spécialisée dans la fabrication des meilleurs panneaux à utiliser comme murs de chambre froide et pour répondre à vos besoins en matière de froid. Le meilleur, c’est que vous obtenez également les panneaux modulaires pour chambre froide dans le cadre de la conception.
Vous trouverez ci-dessous les FAQ sur les panneaux de chambres froides que vous devez connaître dès maintenant.
Quels sont les types de joints utilisés dans la fabrication de panneaux de chambre froide à vendre ?
En ce qui concerne le succès de votre installation, ces joints peuvent faire ou défaire le processus.
Il n’y a aucune excuse pour ne pas être familier avec les nombreux types de joints disponibles pour les panneaux PU et autres dans une chambre froide. Vous pouvez faire de meilleurs choix et obtenir les résultats souhaités si vous avez suffisamment de joints de panneaux.
Jetons un œil à chacun d’eux :
Joint de fixation dissimulé
Les panneaux de revêtement extérieur sont l’endroit le plus courant pour trouver des joints de fixation dissimulés. Les panneaux sont fixés ensemble avec des attaches invisibles. Il n’y aura plus de vis visibles une fois les panneaux fixés.
Il est facile d’utiliser le joint de fixation caché. C’est là que la languette et la rainure se connectent. Avec une conception superposée, un panneau isolé le protège.
Joint de fixation visible
Le joint de fixation visible est encore un autre type de joint à languette et rainure bien connu. En revanche, le focus est visible de manière flagrante dans ce joint. En raison de sa fiabilité et de la facilité avec laquelle il peut être installé, il est utilisé dans une grande variété de bâtiments et de chambres froides.
Lors de l’installation d’un joint de fixation visible, les vis ne doivent pas être trop serrées, car cela pourrait endommager la surface du panneau. Lors de la création d’une chambre froide, vous avez la possibilité d’utiliser soit un joint de fixation visible, soit la jonction labyrinthe illustrée sur la figure.
Joint de panneau de chambre froide à fixation visible
Le joint de fixation visible dans la chambre froide est appelé joint de chambre froide à fixation visible. Ce matériau est couramment utilisé pour fabriquer des panneaux en polyuréthane pour chambres froides. Avec une conception complexe, le joint labyrinthe a été nommé. La languette et la rainure sont plus stables en raison de la connexion labyrinthe et du panneau PU pour chambre froide. Ainsi, les fuites d’air de la chambre froide sont évitées.
Dans cette jonction, vous souhaiterez peut-être expérimenter plusieurs types de produits d’étanchéité, en fonction de la température et de l’environnement. Les joints de chambre froide visibles dans les panneaux PUF pour chambre froide à vendre utilisés dans les chambres froides présentent des avantages supplémentaires, tels que les suivants :
En raison de sa conception unique, il y a moins de risques de fuite d’air.
Les parties gelées du labyrinthe sont isolées du monde extérieur. Diminution de la quantité de condensat en conséquence
Ce type de joint contribue à la bonne étanchéité de la chambre froide, préservant la fraîcheur des produits pour les clients.
Des joints améliorés seraient utiles si vos articles sont conservés plus frais et ont une meilleure réputation dans l’industrie.
Joint hermétique
La meilleure herméticité peut être obtenue en utilisant le joint hermétique. Les fournisseurs de panneaux PUF pour chambre froide l’utilisent également pour sceller complètement la chambre froide. Il a un joint entre deux femelles.
Un solin supplémentaire et un espace de chantier sont nécessaires à l’installateur pour réaliser une installation de jonction hermétique correcte. Le meilleur résultat est obtenu lorsque l’ensemble du mur semble être un panneau sandwich à panneau unique pour chambres froides sans joints visibles. L’étanchéité à l’air et la fraîcheur sont des considérations importantes lors de l’emballage d’un produit.
Quels sont les types de panneaux pour chambres froides les plus utilisés ?
Chaque structure a une fonction et un ensemble de besoins spécifiques. Le choix du panneau pour chambre froide adapté à votre projet dépend de vos besoins en termes de caractéristiques thermiques, acoustiques, imperméabilisantes et coupe-feu. Assurez-vous de choisir le bon noyau isolant pour votre panneau sandwich afin d’en tirer le meilleur parti.
Afin d’obtenir l’isolation adaptée à votre construction, vous pouvez utiliser le tableau de sélection des panneaux froids du catalogue Sunnyda.
Polyuréthane (PUR)
Il est fabriqué en mélangeant du polyol et de l’isocyanate dans un mélange haute pression avec des composants catalytiques.
La structure à cellules fermées du polyuréthane offre à la fois une résistance thermique et une résistance à l’eau. Aucune bactérie n’a été trouvée sous aucune forme ! L’un de ses avantages mécaniques est sa résistance élevée à la compression.
Polyisocyanurate (PIR)
Une structure macromoléculaire importante connue sous le nom de polyisocyanurate est générée lors de la réaction chimique de la mousse. En termes de résistance au feu, la mousse rigide en polyisocyanurate est supérieure au polyuréthane. En cas d’incendie, le polyuréthane dégage plus de fumée. Eh bien, ce sont toujours des panneaux muraux isolants solides que les chambres froides pourraient utiliser.
Laine de roche ou laine minérale
La laine minérale est le mot préféré pour les fibres produites par la fusion de roches inorganiques et d’autres oxydes inorganiques. En raison de sa nature fibreuse, un produit en laine minérale à cellules ouvertes est parfait pour la résistance au son et au feu. La résistance thermique du PIR et du PUR est supérieure.
Dans nos installations de fabrication entièrement automatisées, les panneaux muraux en laine minérale pour chambres froides sont tranchés perpendiculairement à leur surface. Par conséquent, la résistance à la pression et la valeur mécanique du panneau ont été améliorées.
Il est idéal pour les structures qui ont besoin d’une forte isolation acoustique, sont sensibles au feu ou contiennent des matériaux inflammables/explosifs.
Polystyrène expansé (EPS)
L’EPS thermoplastique est créé à partir de polystyrène expansé à base de pétrole. Pour commencer, la matière première en polystyrène microgranulaire est gonflée à la vapeur d’eau. Les granulés sont gonflés à l’aide de gaz pentane. Les granulés de polystyrène forment une liaison serrée et collent au moule lorsqu’ils sont expansés. Le polystyrène expansé peut maintenant être coupé en feuilles après avoir été transformé en blocs.
Le gaz pentane remplace l’air à la fin. En raison de l’air sec et imperméable emprisonné dans leurs minuscules pores, les plaques EPS sont d’excellents isolants.
Le polystyrène expansé (EPS) est le matériau isolant thermique le plus léger et le plus efficace disponible (EPS). Vous pouvez obtenir différentes épaisseurs de panneaux de chambre froide avec ces matériaux.
Panneaux de chambre froide en néopor
Les panneaux isolés en néopor sont préférables aux panneaux en polystyrène (EPS). De la même manière, comme auparavant, le graphite remplace le bois comme matière première. Par rapport à l’EPS, il a une valeur R par pouce plus élevée (4,5).
Les panneaux en néopor, moins perméables, permettent des performances optimales et des économies de coûts.
Panneaux de chambre froide en paille comprimée
Les panneaux IP en paille écologique deviennent de plus en plus populaires.
Ces panneaux de chambre froide sont fabriqués à partir de paille de déchets agricoles. Par conséquent, les panneaux avec des valeurs R plus faibles sont plus lourds. De nombreux fabricants de panneaux de chambre froide essaient actuellement d’adopter ces nouvelles méthodes.
FrançaisQuel est le meilleur choix pour une chambre froide entre les panneaux en polystyrène et en laine de roche ?
Le meilleur matériau pour un panneau sandwich résistant au feu est la laine de roche. Il suffit de quelques vis et d’un tournevis pour l’installer et vous aurez terminé en un clin d’œil. Au niveau national, les produits ont passé avec succès les tests de qualité du produit et l’utilisation de matériaux décoratifs résistants au feu.
Les plaques d’acier supérieures et inférieures ont une épaisseur de 0,4 à 0,8 mm. Vous avez la possibilité d’utiliser de l’acier inoxydable, de l’acier revêtu ou de l’acier galvanisé.
Il est courant d’utiliser un noyau en laine de roche qui pèse 120 à 150 kg/m2.
Protection de surface des plaques d’acier avec un film PVC à base de polymère.
Dans la construction d’aujourd’hui, l’isolation thermique est un nouveau matériau de construction. Les panneaux de laine de roche et les nouveaux panneaux en polystyrène sont également courants dans le secteur de l’isolation thermique. Si les panneaux sandwich en laine de roche étaient remplacés par des panneaux sandwich en polystyrène, quelle serait la meilleure option ?
Retardateur d’inflammabilité
Combustible en raison des polymères organiques utilisés dans la construction de l’EPS. La construction soulève un certain nombre de problèmes de sécurité incendie et est intrinsèquement plus sujette aux incendies. Les défauts d’inflammabilité peuvent être traités efficacement, mais pas éliminés. Le basalte inorganique est utilisé pour construire le panneau de laine de roche. L’indice de combustion A1 signifie qu’il n’y a aucun risque d’incendie dans la construction.
La vitesse à laquelle l’eau s’infiltre dans l’isolant
La laine de roche, en revanche, est une fibre inorganique avec un taux d’absorption d’eau élevé, et le panneau de polyphényle est un plastique mousseux avec un faible taux d’absorption d’eau. Alternativement, vous pouvez appliquer une couche hydrophobe de mortier collé et de mortier de plâtrage sur la surface du panneau de laine de roche.
Mise en place
Les panneaux sandwich en polystyrène et en laine de roche peuvent être collés à l’aide de la méthode du cadre à points ; cependant, comme la laine de roche est une plaque fibreuse, le ciment de liaison plus lourd ne peut pas être utilisé, c’est pourquoi le processus de collage complet est utilisé si nécessaire. Au moins 40 % de la surface doit être collée. Un minimum de sept clous d’ancrage par carré doit être utilisé pour les sept premières couches du panneau de laine de roche et neuf clous d’ancrage par carré pour les couches restantes.
Comment se comparent les différents noyaux des panneaux pour chambres froides ?
Le polystyrène expansé (XPS) et le polyéthylène téréphtalate (PET) peuvent être utilisés pour créer des noyaux isolants (polystyrène extrudé). Le styrène est le point de départ de l’EPS et du XPS, deux polymères thermoplastiques aux caractéristiques similaires. En raison de sa densité plus élevée, les noyaux isolants XPS sont plus durs et plus durables que les noyaux isolants EPS. La conductivité thermique de l’EPS est de 0,038 W/mK.
La valeur lambda du XPS est supérieure à celle de l’EPS (0,033 W/mK). L’EPS et le XPS ne brûlent pas en présence de chaleur. Pour cette raison, les panneaux sandwich avec noyau isolant EPS ne sont pas aussi résistants à l’humidité que ceux avec noyau XPS.
La laine minérale, en particulier la laine de roche, est utilisée comme noyau isolant dans les panneaux sandwich. La pierre devient malléable et peut être filée en fil lorsqu’elle est chauffée. Les panneaux en laine de roche incombustibles sont idéaux pour la prévention des incendies.
Les performances de conductivité thermique varient de 0,03 à 0,043 W/mK, ce qui en fait le plus faible de tous les types de noyaux. Afin d’obtenir la même valeur U que les panneaux PIR, les panneaux de laine de roche doivent être presque deux fois plus épais que ceux de ce matériau.
Des panneaux volumineux et lourds sont nécessaires à la construction de panneaux de laine minérale structurellement stables, qui nécessitent des densités élevées (généralement 100 kg/m3 ou plus). Il convient également de noter que la structure à cellules ouvertes des panneaux de laine minérale contribue à leur faible performance thermique.
Comme d’autres polymères, le PUR (polyuréthane) et le PIR (polyisocyanurate) sont fréquemment utilisés dans les noyaux isolants des panneaux sandwich (polyisocyanurate). Des mousses rigides et non fondantes sont incorporées dans les deux éléments.
Une large gamme de formules est couverte par les noms « PUR » et « PIR ». Un essai au feu à grande échelle, comme ceux menés par le secteur des assurances, est le seul moyen d’évaluer avec précision la performance au feu du PIR (FM et LPCB). Les performances des panneaux à noyau PIR sont mieux évaluées par des tests à grande échelle. En termes de conductivité thermique, le PUR et le PIR ont des valeurs lambda de 0,023 W/mK et de 0,020–0,022 W/mK, respectivement.
En cas d’incendie, les panneaux sandwich avec noyau isolant PIR certifiés par le secteur des assurances sont plus performants. Le PUR et le PIR présentent tous deux une grande résistance à l’humidité en raison de leurs structures à cellules fermées.